Ultrafuse PC GF30: Die Zukunft der industriellen 3D-Drucktechnologie
Unübertroffene Festigkeit und Hitzebeständigkeit
Ultrafuse® PC GF30 setzt neue Maßstäbe im industriellen 3D-Druck durch seine außergewöhnliche Festigkeit und Hitzebeständigkeit. Mit einem hohen Glasfaseranteil von 30% wurde dieses Filament speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen extreme Belastbarkeit und Wärmebeständigkeit gefordert sind. Die hohe Hitzebeständigkeit von bis zu 134 °C garantiert, dass Ihre Teile auch unter anspruchsvollsten Bedingungen ihre Form und Stabilität behalten. Perfekt für die Herstellung von funktionalen Prototypen, Werkzeugen und Endverbraucherteilen, die langlebig und widerstandsfähig sein müssen.
Vielseitigkeit für Innen- und Außenanwendungen
Dank seiner UV-Beständigkeit und niedrigen Feuchtigkeitsaufnahme ist Ultrafuse® PC GF30 nicht nur ideal für den Innenbereich, sondern auch für den Einsatz im Freien geeignet. Egal ob im Transportwesen, in der Automobilindustrie oder in der Bauindustrie – dieses Filament erfüllt alle Anforderungen an ein langlebiges, witterungsbeständiges Material. Darüber hinaus erfüllt es die Flammwidrigkeitsklasse V0, was es zur optimalen Wahl für sicherheitskritische Anwendungen macht, bei denen eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Flammen erforderlich ist.
Optimale Druckergebnisse: Tipps & Tricks für den perfekten Druck
Um die besten Ergebnisse mit Ultrafuse® PC GF30 zu erzielen, sollten einige wichtige Parameter berücksichtigt werden. Eine Düsentemperatur von 280-330 °C und eine Druckbett-Temperatur von 80-100 °C sind entscheidend für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine hervorragende Haftung. Für optimale Druckqualität wird eine Düsengröße von mindestens 0,6 mm empfohlen, während eine Druckgeschwindigkeit von 30-60 mm/s den besten Kompromiss zwischen Detailgenauigkeit und Effizienz bietet. Die Trocknung des Filaments bei 100 °C für mindestens 5 Stunden vor dem Druck ist unerlässlich, um Feuchtigkeit zu entfernen und Druckfehler zu vermeiden.
Empfohlene Verarbeitungsparameter für den 3D-Druck
| Parameter |
Wert |
| Düsentemperatur |
280 – 330 °C / 137,8 – 165,6 °F |
| Baukammertemperatur |
- |
| Betttemperatur |
80 – 100 °C / 26,7 – 37,8 °F |
| Bettmaterial |
PC Haftvermittler |
| Düsendurchmesser |
≥ 0,6 mm |
| Druckgeschwindigkeit |
30 - 60 mm/s |
Trocknungsempfehlungen
| Parameter |
Wert |
| Trocknungsbedingungen |
100 °C in einem Heißlufttrockner oder Vakuumofen für 4 bis 16 Stunden |
| Hinweis |
Das Material muss stets trocken gehalten werden, um gleichbleibende Materialeigenschaften zu gewährleisten. |
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft |
Wert |
Norm |
| Dichte des gedruckten Teils |
1176 kg/m³ / 73,4 lb/ft³ |
ISO 1183-1 |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Wert |
Norm |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) bei 1,8 MPa |
124 °C / 255,2 °F |
ISO 75-2 |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) bei 0,45 MPa |
134 °C / 273,2 °F |
ISO 75-2 |
| Glasübergangstemperatur |
142 °C / 287,6 °F |
ISO 11357-2 |
| Schmelztemperatur |
259 °C / 498,2 °F |
ISO 11357-3 |
| Schmelze-Volumenfließrate |
26 cm³/10 min / 1,6 in³/10 min (300 °C, 2,16 kg) |
ISO 1133 |
| Flammschutzklasse |
V0 @ 1,5 mm und 3,0 mm Stärke |
UL 94 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Wert |
Richtung |
Norm |
| Zugfestigkeit |
36,1 MPa / 5,3 ksi |
XY |
ISO 527 |
| Zugfestigkeit |
11,2 MPa / 1,6 ksi |
ZX |
ISO 527 |
| Dehnfähigkeit |
2,4 % |
XY |
ISO 527 |
| Dehnfähigkeit |
1,1 % |
ZX |
ISO 527 |
| Elastizitätsmodul |
2665 MPa / 386,5 ksi |
XY |
ISO 527 |
| Elastizitätsmodul |
1231 MPa / 178,5 ksi |
ZX |
ISO 527 |
| Biegefestigkeit |
63,4 MPa / 92 ksi |
XY |
ISO 178 |
| Biegefestigkeit |
19 MPa / 2,8 ksi |
ZX |
ISO 178 |
| Biegeelastizitätsmodul |
2690 MPa / 390,2 ksi |
XY |
ISO 178 |
| Biegeelastizitätsmodul |
934 MPa / 135,5 ksi |
ZX |
ISO 178 |
| Biegebeanspruchung bei Bruch |
3,2 % |
XY |
ISO 178 |
| Biegebeanspruchung bei Bruch |
2,5 % |
ZX |
ISO 178 |
| Schlagzähigkeit nach Charpy (an gekerbtem Prüfkörper) |
6,1 kJ/m² |
XY |
ISO 179-2 |
| Schlagzähigkeit nach Charpy (an gekerbtem Prüfkörper) |
1,8 kJ/m² |
ZX |
ISO 179-2 |
| Schlagzähigkeit nach Izod (an gekerbtem Prüfkörper) |
5,6 kJ/m² |
XY |
ISO 180 |
| Schlagzähigkeit nach Izod (an gekerbtem Prüfkörper) |
2,1 kJ/m² |
ZX |
ISO 180 |
